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有机肥生产线厂家总结物料成型工艺

生物有机肥的制造原料，及生产工艺的严谨规范是决定生物有机肥质量的重要因素，因此，判断生物有机肥的好坏，应该了解它的制造商及生产原料来源，小型猪粪有机肥设备，好的生物有机肥生产厂家一定不怕用户的考察。有机肥生产线厂家总结物料成型工艺：

生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺，一般分为两种：

1、平面条垛式堆肥工艺

生产流程图：原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点：投资小、工艺相对简单

缺点：占地面积大、腐熟不彻完全、二次污染严重。

2、槽式好氧发酵工艺

生产流程图：原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点：腐熟完全、产品质量高、二次污染小

缺点：设备投入大、投资大

有机肥生产设备的隐患如何排除

有机肥生产设备在使用时涉及到生产安全问题，我们需通过一系列技术手段来排除设备可能存在的安全隐患，保障生产的顺利进行。

为消除设备隐患，确保安全稳定生产，机动部会同生产技术部、合成车间、电仪车间对装置存在的问题进行了技术会诊，整个会诊现场紧张有序，工作流程得到有效监控，关键控制点明确，猪粪有机肥设备大型，在对流量计进行清洗复装后，设备运转良好。

排查隐患与整改相结合。要坚持边排查边整改，以检查促整改。发现问题和隐患要即时记录，即时责令整改，责令其***整改。车间要写出责改计划，青海猪粪有机肥设备，明确责改时间、责任人和责改措施，确保整改到位。对一时不能完成整改的，要制定并落实监控措施。公司将增加检查频次，使其确保安全。对存在严重隐患且难以整改的，要依法停止使用；对责令停止使用，未经复查和验收的，坚决不准启用和作业。

对易锈蚀或损坏的零件，尤其是比较贵重的零件，如磁电机、电动机、割刀、输种管、开沟器、输送带、传动链等应卸下存放在室内，并按机器类别分开，猪粪有机肥设备家用，防止相互挤压而造成变形或损坏。

露天停放的有机肥生产设备，须先把行走轮、收割台等架离地面，不得与土壤接触。对那些易产生变形的部件，应垫平或架起，消除引起变形的因素，有弹簧支撑的应放松弹簧。

有机肥生产线腐熟的方法有哪些

有机肥生产线是一种越来越普遍越来越受欢迎的肥料，其制作过程中特别重要的便是腐熟，各种新鲜家畜粪尿和垫圈材料混合形成的肥料，需要在堆积过程中通过微生物的作用，腐熟分解成为作物可利用状态的养分和腐殖物质。这样的有机肥才适合施用，堆腐关键是要及时，常用堆腐有机肥的方法有三种。

1、疏松堆积法

将起圈的新鲜牲畜粪尿疏松堆积于积肥场地，堆积过程中保持通气良好。在高温条件下，牲畜粪尿腐熟分解快，在短时期内，可以制出腐熟的有机肥。

2、紧密堆积法

从圈内起出的牲畜粪尿，在积肥场地一层层地堆积起来，边堆积边压紧。如果太干，可加适量水以保持湿润，肥堆的高度以1.5米至2米为宜，待堆积完毕，用泥土把肥堆封好，温度一般保持在15℃至35℃。采用这种方法腐殖质积累较多，氮素损失较少，大约经过3个至4个月后，有机肥可达半腐熟状态，6个月以上才能完全腐熟。

3、疏松紧密交叉堆积法

采用疏松紧密交替堆积，既可缩短有机肥的腐熟时间，又可减少氮素损失。

把新鲜有机肥在圈外疏松堆积约一米高，不压紧，以便发酵。一般在2天至3天后肥堆内温度可达60℃至70℃，以后还可继续堆积新鲜有机肥，这样一层层地堆积，直到高度2米至2.5米为止。用泥土把肥堆封好，保持温度，阻碍空气进入，防止肥分损失和水分大量蒸发。一般1个半月至2个月就可达到半腐熟状态，经过4个月后就可完全腐熟。