小型猪粪有机肥设备|西藏猪粪有机肥设备|顺星机械(查看)

有机肥的生产工艺

1、每吨原料配比 牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)。

2、条堆 按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、添加菌剂 将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，猪粪有机肥设备厂家，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、搅拌发酵 用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工 按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒 将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

7、烘干、冷却、包装 刚造好的颗粒水分含量比较大，小型猪粪有机肥设备，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

有机肥生产线在操作发酵过程中应注意的事项

用静态方法制造生物有机肥的过程中，应注意：  

在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙，可以减少氨气的蒸发，避免养分的损失。发酵过程中若遇大风，顶部要覆盖秸秆等透气物，以减少水分的蒸发和温度的散失。畜禽粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多，粪便较少，可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜畜禽粪便，增加氮的含量，猪粪有机肥设备小型，调高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。堆肥的pH值应控制在5.5-8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是过于偏酸性了，可适当添加生石灰进行调节。应尽量避免在梅雨季节，露天制造生物有机肥，以免水分太高。 如堆肥发酵过程中出现水分偏高，透气性差，可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。

有机肥设备造粒机的原因分析

有机肥设备造粒机的原因分析有机肥  造粒机辊皮磨损的原因分析

1、受处理物料的硬度、大小及形状的影响。过硬、过大或者过于不规则的物料都容易造成辊皮的不均匀磨损。

2、与辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件都会对机器影响。

3、与辊皮自身的材质有直接的关系。材质差的辊皮，抗耐磨性、抗腐蚀性差，西藏猪粪有机肥设备，使用寿命短。

4、给料不均匀容易使得辊皮不均匀磨损。

辊面磨损严重会影响对有机肥造粒机的生产效率严重了还需要停机更换新的辊面，有机肥造粒机辊皮磨损的原因，是因为有机肥造粒机在进行物科的造粒时，辊面会逐渐磨损，因此必须保证物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响造粒机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。